CS-CS.Net: Лаборатория Электрошамана

Переборка начинки щита U63 на EDF-профилях

Итак, продолжаем добивать мастер-классы и уроки по серии щитов AT/U и системе CombiLine. Тем, кто нашёл этот пост через поиск, я советую заглянуть в свежий пост про EDF/WR-систему и поглядеть новый пост про щиты серии AT/U. Сегодня мы займёмся тем, чем занимается тот, кто начал работать с серией щитов AT/U профессионально — перетряхивать начинку щитов под свои задачи. Когда это надо? А когда вам вдруг понадобится разместить в щите нестандартное оборудование. А именно: адские медные шины, чтобы сделать на них ВРУ, какой-нибудь контроллер на монтажной плате, блок защиты от протечек или драйверы для светодиодных лент или светильников.

Первое, что приходит в голову — вооружиться винтами с гайками и начать резать или пилить всякие штатные DIN-рейки в щите. Но это удобно, если вам надо сделать одно минимальное изменение в щите. Ну например спилить одну рейку, прикрутить туда шину PE, а пластрон в этом месте закрыть заглушкой. Но когда вы доходите до серьёзного щита, хоть и небольшого размера, то там нужен уже другой подход!

И вот здесь нам пора бы вспомнить о том, что все эти щиты построены на системе EDF-профилей и что они собраны на зелёных стойках — младшей части полноценной EDF/WR-системы! Что это значит? Это значит, что у нас есть возможность использовать в этих щитах компоненты от большой системы (на красных стойках). То есть, мы можем докупить какой-нибудь глухой пластрон отдельно и воткнуть его вместо пластрона с DIN-рейками для того, чтобы на этот пластрон понапихать нестандартных компонентов (например кнопки и дисплей от какого-нибудь блока на микроконтроллере).

Но одновременно с этим нас подстерегает западло: штатный-то щит с завода уже имеет свои пластроны и начинку. И если мы будем там чего-то переделывать, то нам надо будет или полностью выкидывать начинку такого щита, или же подстраиваться под её конфигурацию. Например, щит AT52 содержит с завода один большой пластрон 2х5 реек. И если мы в этом щите захотим что-то поменять — то нам надо будет выкидывать весь пластрон целиком. А вот щит AT62 содержит уже два пластрона: 2х4 реек + 2х2 рейки. И если нам надо всего лишь воткнуть в этот щит монтажную панель для слаботочки — её можно будет воткнуть вместо пластрона 2х2 рейки, не трогая штатный пластрон 2х4 рейки. То есть, тут придётся сильно соображать и выбирать между вариантами «Выкинем весь щит» и «Подберём такой щит, чтобы можно было использовать часть начинки». И эти щиты всегда будут большими, потому что мелкие щиты типа AT42 тоже состоят из одного цельного пластрона.

Второй вопрос, который надо решить — это что делать с высотой реек: оставлять зелёные стойки и низкие рейки, или же переводить весь щит на красные стойки и высокие рейки? Здесь логика и решение тоже зависит от того, какой объём щита мы перетряхиваем. Если мы добавляем небольшую монтажную панель — то логично оставить всё на зелёных стойках и дозаказать их для монтажки. А если же мы перетряхиваем щит почти полностью (например с AT52 из примера) — то можно перевести его на красные стойки. И вот сейчас я расскажу вам о том, как я перетряхивал начинку для щита U63 для того, чтобы воткнуть туда компоненты щита для ПЛК ОВЕН.

Итак, у нас есть щит U63. Нам сильно везёт: он состоит как бы из двух щитов, собранным вместе: 62+61. В этом случаем мы имеем кучку отдельных пластронов, которые мы можем комбинировать.

Исходная конфигурация щита U63

Для щита на базе ПЛК мне надо было получить сложную конструкцию, которую я себе нарисовал и распечатал. Для ПЛК мне надо было поставить в щит монтажную панель MBM212, для всяких релюшек и клемм — модули MBK, у которых DIN-рейка опускается ниже и благодаря этому над пластронами щита ничего не торчит.

Конфигурация щита, которую нужно получить

Снимем пластроны и посмотрим, чего у нас есть. Конечно же мы видим тонкие рейки, низкие зелёные стойки и дополнительный EDF-профиль для жёсткости.

Исходные рамы щита перед переделкой

Вот как это выглядит вблизи:

Зелёная стойка на EDF-профиле и DIN-рейка 7,5 мм

Что мы будем делать? А в данном случае оказалось, что у нас будет столько CombiLine-модулей, что проще было перейти сразу на красные стойки и на высокие рейки, чем пытаться что-то комбинировать со старым щитом. В этом случае мне понадобилось только заказать пару пачек красных стоек и четыре высоких DIN-рейки, ну и CombiLine-модули. И так как щит был достаточно серьёзным, то здесь можно было не до копейки считать деньги, а просто сделать так, как нужно.

В посте про EDF/WR-систему CombiLine я упоминал CombiLine-модули. Сейчас у меня есть возможность показать их вживую и расказать про каждый из них немного. Модули поставляются в плоских коробках, которые очень удобны для складского хранения:

Модули CombiLine для нашей переделки щита

Сбоку модуля указан его артикул и модель. у меня тут есть модули MBG102 — это модуль с DIN-рейками 1х2 панели, MBK107 — это модуль с рейками для клемм 1×2 панели, и внизу затесался модуль MBM212 с монтажной платой 2×2 рейки.

Разные обозначения модулей CombiLine

Сначала мы будем работать с мелкой половинкой щита. Здесь мне надо посередине неё разместить пару DIN-реек с автоматами, а сверху и снизу — рейки для клемм. Штатная конфигурация с завода мне совсем не годится, поэтому я буду её полностью разбирать и переделывать.

Исходная рама щита на EDF-профиле перед переделкой

Модуль с DIN-рейками для автоматов MBG (MBG102). В комплекте к нему у нас идёт пластрон, красные стойки, сами DIN-рейки и все необходимые винты для крепления на EDF/WR-профили.

Внутренняя начинка модуля MBG102

Модуль с DIN-рейками для клемм MBK (на регуляторах глубины) — MBK107. Здесь у нас в комплекте идёт уже глухой пластрон, сами регуляторы глубины, специальные укороченные DIN-рейки и всё те же винтики для крепления.

Внутренняя начинка модуля MBK107

Первым делом я для фотографии примерил то, как у меня всё должно сочетаться с одной из сторон будущей панели. Итак, примерим модуль MBK на его место — в верхнюю часть панели. Пластрон, конечно же, у нас встаёт так как должен — в общий ряд.

Необходимо заменить обычный пластрон на модуль MBK107

А вот с регуляторами глубины будут проблемы. Помните про красный и зелёный цвета системы? Вот то, что красного цвета — заложено под шкафы глубиной от 200 мм (а точнее, от 250) и штатно не должно вставляться в шкафы на зелёных стойках.

Перед вами регулятор глубины ZW39P2 (или ZW59P2). Такие регуляторы можно заказать отдельно, если они вам зачем-то нужны. Но обычно это не надо, потому что со всеми модулями, где они используются (монтажные панели, рейки для клемм) они идут в комплекте, как я уже показывал выше на фотках. Чтобы регулировать глубину — надо открутить средний винт (не до конца, просто ослабить) и можно двигать вертикальную железку. На ней есть деления (будет видно на соседних фотах), по которым можно даже заранее выставить все регуляторы на нужное положение, чтобы не возиться с ними в щите по месту.

Регуляторы глубины ZW39P2 / ZW59P2

У регулятора глубины есть хитрая фишка — металлическая пластиночка. Если её из него выкинуть, то электрическая связь регулятора с EDF-профилем разрывается, и DIN-рейка или монтажная плата, которую он держит, будет полностью отвязана от потенциала основного профиля. Поэтому я и писал что не совсем понимаю наш ГОСТ, который запрещает такое делать и требует, чтобы все части щита были или полностью изолированы, или соединены с PE.

Отключение элекрической связи регулятора с EDF-профилем

А штатно эта фишка заложена для того, чтобы например у разных клемм можно было сделать разные PE-потенциалы. Скажем, какую-нибудь силовую землю на одних рейках, и сигнальную землю для датчиков на других рейках.

Прикладываем наш регулятор глубины к EDF-профилю и понимаем, что его верхняя часть не закроется пластроном в щитах AT/U. Я специально оставил зелёную стойку, потому что модули CombiLine с такими рейками нам могут понадобиться в щитах, собранных полностью на зелёных стойках. Если кто-то думает, что можно просто опустить регулятор ниже, то фиг ему — регулятор почти сразу же упрётся в дно щита.

Установка регулятора глубины ZW в щит на EDF-профиль

Посмотрите, как это выглядит под пластроном. Нижний хвост регулятора (красный пластик) тоже настолько сильно выступает, что даже и он сам упрётся в корпус (дно) щита.

Регулятор глубины ZW не предназначен для щита с зелёными стойками

Но выход есть! ПИЛИТЬ! Да, это немного попахивает кулибинством, но кулибинство это не уникальное для каждого щита, а полностью типовое — эту операцию можно произвести аккуратно и технологично. Плохое кулибинство — это когда для каждого щита мы будем делать что-то нестандартное, такое что нельзя точно повторить и типизировать в стандартную операцию.

Так как в мелких щитах регулятор глубины почти не будет использоваться (там его можно подрегулировать буквально на 10 мм), то спилить его железку можно почти под корень:

Регулятор глубины ZW необходимо подпилить по высоте

Я обычно отмечаю положение на одно крупное деление ниже положения «0».

Разметка регуляторов для подпиливания

Пластиковый держатель тоже надо подпилить. Спиливать его надо почти под корень — под конец пластикового углубления, вот так:

Разметка регуляторов для подпиливания

Подпиливаю я держатели сурово — маленькой болгаркой. После этого пластик обрабатываю напильником от сколов и наплавлений и получаю готовый продукт:

Подпиленные регуляторы глубины ZW и их крепёж

Дальше я собираю регуляторы заново, и они готовы к использованию в щитах мелкой глубины.

Регуляторы глубины собраны и готовы к установке в щит

Можно считать, что регулятор опускает DIN-рейку на глубину около 18..20 мм:

Полезная глубина рейки для клеммников модуля MBK

Поэтому, если заморочиться со страничкой из каталога, то в принципе можно высчитать полезную глубину, которую мы получим при использовании регуляторов.

Размеры EDF-профилей и DIN-реек из каталога

Давайте попробуем? Я буду все цифры округлять заранее в меньший запас, чтобы кто-нибудь, кто читает пост, имел заранее перестрахованные варианты и не обломался с лишним миллимером высоты.

От верхнего края EDF-профиля до дна щита у нас есть около 30 (33) мм. Толщина рейки в штатном щите — 7 (7,5) мм. От верхнего края рейки до пластрона у нас 48 мм. То есть, 30+7+48 = до дна щита у нас около 85 мм. Регулятор глубины хапает себе около 15 мм высоты. Итого полезная глубина регулятора будет около 70 мм (для монтажной платы).

Но мы забыли при красные стойки! Если мы переходим на красные стойки, то пластрон приподнимается ещё на 7,5 мм. Поэтому при красных стойках полезная глубина регулятора будет около 77 мм (для монтажной платы).

Ну а я тем временем закрепил первую DIN-рейку на свои места и поставил на неё парочку релюшек CR-P для теста.

Тестируем рейку на реле CR-P

Моей задачей было утопить релюшки так, чтобы хвостик фиксатора не торчал из-под пластрона и не портил вид щита:

Реле становятся на рейку так, что не мешают закрывать пластрон

Вот что я получил под пластроном. Всё отлично утопилось и даже ещё немного свободного места сверху над релюшками осталось.

Реле становятся на рейку так, что не мешают закрывать пластрон

Теперь вооружимся рейками, подпиленными регуляторами, стойками и всем необходимым и целиком перетряхнём всю нашу половинку щита.

Всё необходимое, чтобы собрать EDF-панель на новую конфигурацию

Так как мы выкидываем из неё всё напрочь, то у нас останутся два голых EDF-профиля. Что делать, чтобы сохранить у них жёсткость и правильное расстояние между ними для сборки начинки? Я в этом случае беру парочку DIN-реек и закручиваю их по краям профиля в любые места. Позже я эти рейки или снимаю, или переставляю на их места, если они нужны для сборки.

Оставляем DIN-рейки по краям для придания жёсткости

Вставляем на место стойки. Теперь красные. Фотик от их цвета адски плющит =)

Устанавливаем новые красные стойки

Я вставляю всегда крайние стойки — с ними не ошибёшься.

Установили две стойки для пластрона

А потом беру нужный пластрон и примериваю им место, куда надо вставить другие стойки.

Прикладываем пластрон, чтобы понять, где надо ставить следующие стойки

Получаем вот такую конструкцию. Стойки для соседнего пластрона будут вставлены в соседние же дырки, их примеривать будет не надо.

Установили все необходимые стойки

Вот что у меня получилось. Сама панель при этом пока что собрана только на временных рейках.

Устанавливаем все стойки по аналогии

Чтобы сохранить жёсткость панели, я начну ставить штатные толстые рейки (для красных стоек) с середины панели, где они у меня и используются:

Пластрон и DIN-рейки модуля MBG

Положение рейки тоже можно примерить прямо через пластрон. Укладываем пластрон на стойки и под ним двигаем рейку так, чтобы она визуально встала по центру выреза пластрона. Так как у рейки есть специальные выступы для фиксации на профилях, то её на этот профиль можно просто положить — она никуда с него не денется.

Примерка DIN-реек для пластрона MBG

После этого нам остаётся слегка прижать рейку рукой и прикрутить её винтами к профилю начисто.

DIN-рейки примерены и готовы к прикручиванию

Вот какая панель у меня получилась в итоге!

Вся EDF-панель собрана вместе

И сразу же ВНИМАНИЕ! DIN-Рейки для клеммников отжирают по одному модулю по краям! То есть, эту рейку надо считать не рейкой на 12 модулей, а рейкой на 10 модулей! Ниже на фотографии у меня каким-то чудом влезло 12 штук релюшек серии CR-P, но с автоматамми или обычной модулькой такое может не пройти!

Тестируем установку всех реле на рейку MBK

Вот посмотрите внимательно! Видите, на обычной рейке, подпёртый ограничителем, стоит дифавтомат шириной в два модуля? Я приложил кусок линейки так, чтобы он почти упёрся в боковой край регулятора глубины — и у меня пропал почти целый модуль!

Модуль MBK отхапывает целый DIN-модуль по краям

Теперь займёмся большой половинкой щита. Здесь мне надо воткнуть в нижнюю часть щита монтажную панель MBM212, а на верхней части заменить все рейки на толстые.

Большая EDF-рама для переделки

Модуль с монтажной панелью MBM (MBM212). Он содержит в комплекте регуляторы глубины (на фотографии ниже они у меня ещё не подпилены), глухой пластрон, стойки и винты. Сама монтажная панель сделана из прочного металлического листа, который хрен согнёшь и хрен просверлишь. Будьте внимательны — полезная площадь монтажки не такая большая, как кажется. На фотке видны края металла, которыми она крепится к регуляторам глубины. Вот условно можно считать, что полезная площадь монтажки — это всё, кроме этих краёв для крепления.

Модуль с монтажной панелью MBM212

Вот что у нас должно получиться. Здесь я оставляю штатный пластрон от щита и добавляю монтажку.

Примериваем пластрон от модуля MBM212

В этот раз я начал с верхней части щита, чтобы сразу же сохранить жёсткость профилей. Я меняю стойки на красные.

Меняем стойки по аналогии

После этого я добавляю одну DIN-рейку в нижнюю часть щита для прочности, а верхние рейки просто меняю на толстые, которые предназначены для красных стоек.

Оставляем одну DIN-рейку для жёсткости

Средний профиль, который добавляет жёсткости тонким DIN-рейкам, я в данном случае выкидываю. Если бы я хотел с ним заморочиться, то его надо было бы или подпилить болгаркой покороче, что мне не нравится (потому что больше никуда его не денешь потом), или же заказать EDF-профиль покороче. Но толстые рейки специально созданы для того, чтобы выдерживать нагрузку двойной ширины.

Монтажная плата из модуля MBM212

Ставим регуляторы глубины для монтажной панели. Если речь идёт о монтажке, то все монтажки придуманы так хитро, что там можно ничего не примеривать, а ставить регуляторы вплотную к стойкам — не ошибёшься.

Крепление регуляторов глубины ZW для монтажной платы MBM212

После этого у меня получились две половинки одного щита, собранные так как мне надо.

Все детали новой рамы полностью собраны вместе

Но давайте подумаем. Что теперь будет, если я начну собирать этот щит? Ведь половинки-то у него никак не связаны! Как заказчик будет снимать раму щита, когда ему надо будет замуровать его корпус в стенку? Неужели придётся как-то собирать щит половинками и связывать клеммами? Или половинки щита будут болтаться на проводах, что конечно же плохо?

Ну, конечно же выход есть и даже такое западло продумано. Для таких случаев есть соединители ZX66P4, которые позволяют соединить два EDF/WR-профиля вместе рядышком, вот так: ||. Продаются эти соединители пачкой в четыре штуки, все винты идут в комплекте.

Соединитель EDF-профилей ZX66P4

Соединитель даже без щита автоматически выдерживает точное расстояние между профилями. Всё, что нам надо (показывал ещё на старых рейках) — это найти для него удобное место (так, чтобы он не мешал DIN-рейкам) и закрутить его на профилях.

Примерка соединителя ZX66P4

Причём есть ещё один небольшой прикол: соединитель тоже создан под «красную» систему, потому что там за счёт более высокой рейки он не будет мешать модульке. В зелёных стойках винты крепления этого соединителя могут иногда попадаться прямо под автоматы и мешаться.

Установка соединителя ZX66P4

После этого мы можем чего-нибудь для теста поставить и заценить, как у нас всё интересно получилось и смотрится. Вот соседние рейки двух половинок щита. В принципе, если бы у меня вышло так, что эти рейки стояли бы по высоте на одном уровне, то я мог бы дополнительно заказать DIN-рейки длиной на три панели и этим тоже добавить жёсткости конструкции. Но на самом деле настолько заморачиваться не надо — соединитель ZX66P4 даёт нужную жёсткость даже на WR-раме.

Соседние DIN-рейки при разной конфигурации рам щита

Ну и всё, что мне осталось — примерить ПЛК ОВЕН (а этот щит как раз из поста про этот ПЛК) и закрепить его на монтажной панели.

Подготовка к установке ПЛК ОВЕН 110 на монтажную панель

Сначала я думал, что я закреплю ОВЕН на монтажной панели напрямую, винтами. Но потом решил что в случае если чего-то из модулей понадобится заменить, винты откручивать в щите, набитом проводами, будет тяжко. И заморочился с обычными DIN-рейками.

ПЛК ОВЕН 110 установлен на монтажную панель щита

Вот что у меня получилось! Контроллер отлично встал и над ним есть дофига свободного места (фотка без DIN-реек)!

Примерка закрывания ПЛК пластроном щита

Вот тут хорошо видно, что контроллер стоит на монтажной панели без DIN-рейки. Давайте подсчитаем, какая же у нас полезная глубина получилась? Высота такого контроллера — 73 мм. Высота DIN-Рейки, на которую я поставилэтот контроллер — 7,5 мм. То есть, в итоге монтажка обеспечила нам полезную высоту как минимум 73+7,5 = 80,5 мм.

Примерка закрывания ПЛК пластроном щита

Короче, если у вас есть нестандартный контроллер высотой до 85..90 мм — то вы его сможете воткнуть в щит серии AT/U, если поставите туда монтажную панель. И это хорошо, потому что не всегда есть надобность покупать большой шкаф для небольшого контроллера.

Ну а мне самому осталось уже вплотную заняться сборкой щита на этом ПЛК, про которую я писал ранее.

Щит и все его компоненты полностью готовы к монтажу и сборке

Если вы собираете систему на базе голого EDF/WR-профиля без корпуса (примеры таких штук есть тут), то вам тоже понадобится подпиливать регуляторы глубины. Ну а если вы собираете шкаф большой глубины (серия B или TwinLine), то ничего подпиливать не надо.

Проекту исполнилось 15 лет! Поддержать проект материально, проспонсировать проекты Автора или сделать ему подарок можно на этой странице: "Донаты и Спонсорство, Список Желаний".